在金剛石鋸片的制造技術(shù)中，基體對(duì)刀頭起著至關(guān)重要的支撐作用，而刀頭是一張鋸片極其重要的組成部分。以陶瓷鋸片為例，在刀頭的制造技術(shù)中，胎體原料的選擇和熱壓工藝也是很關(guān)鍵的樞紐。
一般的在陶瓷鋸片胎體材料的選擇上，Co基、青銅基合金系被普及選擇作為胎體原料，但是在制造本錢(qián)和使用機(jī)能上不能二者兼顧，經(jīng)由過(guò)水平析提出了Fe-Ni-Cu-W系合金作為刀頭胎體原料，經(jīng)由嘗試和應(yīng)用，取得了較為理想的制造本錢(qián)與機(jī)能的兩全。
陶瓷鋸片的刀頭的制造過(guò)程可以描述為在必然壓力下的金屬粉末的燒結(jié)過(guò)程，是一種粉末冶金過(guò)程：勻稱(chēng)肴雜的金屬粉末在高溫(800-1000℃)和必然壓力下(180-250Kgf/cm2)，經(jīng)由過(guò)程粉末顆粒間的擴(kuò)散、熔焊、化合、再結(jié)晶等一系列物理化學(xué)浸染，形成具有必然外形和機(jī)器機(jī)能的燒結(jié)體，就是陶瓷鋸片極其重要的組成部分——刀頭。