隨著金剛石工具的不斷發(fā)展與廣泛應(yīng)用，陶瓷專用鋸片作為金剛石工具，在這樣的過(guò)程中，其固有的缺陷和弊端也充分的暴露出來(lái)，例如，鋸片胎體結(jié)合劑層對(duì)金剛石磨粒的把持強(qiáng)度降低，導(dǎo)致金剛石磨粒容易脫落，鋸片加工效率較低，壽命短;鋸片刀頭表面金剛石磨粒隨機(jī)分布導(dǎo)致磨粒利用降低，并且加工表面質(zhì)量低，鋒利度和使用壽命相互制約;鋸片刀頭表面容易發(fā)生堵塞，造成磨削發(fā)熱，刀頭與工件表面容易燒傷等等這些，都是在后期發(fā)展中需要解決的問(wèn)題，下面來(lái)了解一下關(guān)于陶瓷專用鋸片胎體的配方在研究中取得的成果。
第一，以鐵基結(jié)合劑代替鈷基結(jié)合劑，鈷基的成型性和燒結(jié)性良好，對(duì)金剛石磨粒的潤(rùn)濕性較好，還有自銳性、耐磨性、韌性等等。
第二，胎體粉末預(yù)合金化，胎體粉末預(yù)合金化的就是預(yù)先對(duì)按設(shè)計(jì)要求配好的金屬粉末進(jìn)行混合并熔煉成合金，再用機(jī)械合金化等方法將其制成合金粉末，最后再與金剛石磨粒混合成型并燒結(jié)成陶瓷專用鋸片。
第三，改善胎體與金剛石磨粒結(jié)合狀態(tài)。通過(guò)向胎體中添加強(qiáng)碳化物形成元素和金剛石磨粒表面金屬化兩種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)胎體與金剛石磨粒之間的化學(xué)冶金結(jié)合，大大提高胎體對(duì)金剛石磨粒的把持強(qiáng)度。
第四，改善胎體性能的研究，在胎體中添加稀土元素，可以降低共晶合金的熔點(diǎn)溫度，具有降低液相合金對(duì)金剛石磨粒接觸角的作用，還具有很強(qiáng)的脫氧、脫硫、脫氮作用。
目前國(guó)內(nèi)對(duì)于金剛石工具需要解決和研究的問(wèn)題還存在，對(duì)于陶瓷專用鋸片胎體的研究雖然取得了上述四個(gè)方面的進(jìn)步，但是研究還在繼續(xù)，尋求鋸片更好的加工性能。